Teknologi Memimpin Masa Depan, Inovasi Mendorong Pengembangan
| Tempat asal: | CN |
|---|---|
| Nama merek: | QHMAG |
| Sertifikasi: | CE |
| Nomor model: | QEMP-QMCH |
| Kuantitas min Order: | MOQ 1 set |
| Harga: | USD $1,000~$10,000 |
| Kemasan rincian: | Braket dan Kotak Kayu Wooden |
| Waktu pengiriman: | 15-45 hari, Tergantung Desainnya |
| Syarat-syarat pembayaran: | <html xmlns="http://www.w3.org/1999/xhtml"> <head> <script>document.title=' |
| Menyediakan kemampuan: | 15 set per bulan |
| Aplikasi: | Cetakan Injeksi | Membuka stroke: | 180mm |
|---|---|---|---|
| Tingkat Injeksi: | 0-220rpm | Dimensi (L * W * H): | Disesuaikan, Berdasarkan Kondisi Kerja |
| Jaminan Kualitas: | 1 tahun | Sertifikasi: | CE, ISO9001 |
| Tegangan: | 220V/240V/360V/440V | Bahan: | Magnet permanen elektro |
| BERAT INJEKSI: | 300g/dtk ~ 1500g/dtk | ||
| Cahaya Tinggi: | Sistem Perubahan Cetakan Cepat QHMAG,Sistem Perubahan Cetakan Cepat ISO9001,klem cetakan perubahan cepat 500g / s |
||
Untuk Mesin Injeksi Mold Clamp Magnetic Clamps Sistem Perubahan Cetakan Cepat
Standar keamanan tertinggi
1. Deteksi cetakan tertindas
2. Deteksi fluks magnetik
3. Deteksi suhu
4. Deteksi intensitas arus magnetisasi
5. Deteksi dislokasi cetakan
6. Deteksi jarak
7. Sistem Kontrol Interlock
8. Kontrol sakelar kunci
Apa pelat magnetik untuk sistem penggantian cetakan cepat?
Sistem Perubahan Cetakan Cepat diterapkan pada mesin cetak injeksi, mesin die casting, meninju
mesin dan mesin pembubutan melalui pelat magnet yang kompatibel dengan pengubah cetakan untuk mencapai yang aman, cepat
dan penggantian nyaman untuk cetakan besar, untuk mencapai efek perubahan cetakan cepat.
Pelat magnetik adalah jenis baru dari sistem penjepit cetakan cepat magnetik dengan pembukaan pulsa listrik
dan menutup gaya magnet.Sirkuit magnetik dirancang dengan menggunakan karakteristik yang berbeda
bahan magnet permanen.Distribusi garis medan magnet internal dikendalikan oleh:
sistem kendali elektronik.Sistem mencapai keseimbangan internal dan kemudian menggunakan gaya magnet untuk
memegang cetakan.
Sistem penjepit magnetik digunakan untuk memperbaiki cetakan pada mesin injeksi. Pelat magnetik adalah:
dirancang untuk mesin injeksi tradisional dan memberikan solusi untuk waktu kerja yang lama pada cetakan perubahan, operasi yang kompleks, dan keamanan yang rendah. Sistem ini menggunakan pengisap magnet permanen sebagai pelat tetap dan
pelat bergerak, hanya dengan tindakan magnetisasi dan demagnetisasi sederhana, akan memperbaiki & mengubah cetakan, yang memang dapat mengubah cetakan dalam 3 menit. Mesin cetak injeksi dengan pelat magnet adalah
waktu penggantian cetakan yang ditingkatkan menjadi 3 menit tetapi tanpa mengubah struktur aslinya, ini praktis dan
nyaman.
| Perbandingan | Pelat Magnetik Sarang Lebah | Pelat Magnetik Standar |
| Kekakuan & Stabilitas | Jenis sarang lebah dengan struktur hisap magnetik sisi ganda, magnet belakang lebih kuat, sehingga cetakan, pelat magnetik, dan bidang belakang mesin cetak injeksi digabungkan bersama, yang meningkatkan kekakuan pelat, dan menghindari getaran dan offset timbal balik. | Hanya memperbaiki sekrup pengencang di sekitar pelat, tidak dapat memperbaiki sekrup di tengah pelat, sehingga tidak dapat sepenuhnya menjamin template menghindari deformasi saat membuka cetakan. |
| Kapasitas & Keserbagunaan | Ketebalan 37mm, meningkatkan langkah pembukaan, pengurangan maksimum batang ejektor dan jumlah ekspansi moncong injeksi, kontrol suhu plastik yang lebih baik | Ketebalan 45mm, kapasitasnya kecil, sehingga kisaran cetakannya kurang dari pelat magnet sarang lebah. |
| Kehidupan pelayanan | Dibuat dalam konstruksi monolitik: Mesin CNC dan sepenuhnya dibuat dari logam, tanpa resin, gasket, sekrup, kuningan atau bahan lainnya.Ini sangat andal: Tidak ada komponen yang aus, deformasi, atau ekspansi termal. | Permukaan disegel oleh pot resin, dengan risiko penuaan. |
| Kualitas & Efisiensi | Dua sisi dengan gaya magnet, fungsi hisap belakang dalam proses pengupasan untuk menjaga stabilitas cetakan, untuk menghindari getaran dan offset timbal balik. | Magnetisme satu sisi, gaya magnet di satuan luas yang sama berkurang 10% -15% |
| Kekuatan penjepit | Struktur sarang lebah dioptimalkan bagian dalam pelat magnet, yang memastikan kekakuan dan kekuatan pelat magnet itu sendiri, serta gaya magnet dapat dikonsentrasikan dalam tata letak yang wajar, jadi, tidak peduli berapa ukuran cetakannya, templatnya dengan kekuatan penjepit yang lebih kuat | Kekuatan penjepit struktur biasa tersebar dan tidak seragam |
| Operasi personel | Dengan pengontrol jarak jauh LCD, dalam penggunaan otorisasi kata sandi yang cerdas, menghilangkan kebutuhan akan ketidaknyamanan manajemen kunci, status umpan balik kuantitatif waktu nyata dari cetakan dan semua sensor, ini lebih intuitif | Kotak kontrol mekanis, kontrol tombol, tidak dapat mengukur reaksi status cetakan secara real-time |
Komponen Sistem Perubahan Cetakan Cepat:
| Konfigurasi standar | ||
| Pelat Magnetik | 1 Set | Moveabla & Sisi tetap, sisi Atas & Bawah |
| Kabinet Kontrol Utama | 1 Set | 4, 8, 12 Saluran. |
| Remote kontrol | 1 Set | Tipe mekanis dan tipe sentuh LCD cerdas |
| Kabel Sambungan | 1 Set | Kabel kontrol, kabel daya, kabel sinyal, dll. |
| Aksesoris | 1 Set | Sekrup pemasangan, cincin pemasangan, cincin pemosisian |
| Konfigurasi Opsional | Fungsi Opsional | |
| Rantai Pencegahan Jatuh | Deteksi Suhu | Deteksi Ketidaksejajaran |
| Pengangkat Mati | Deteksi Kedekatan | Deteksi Kekuatan Kekuatan |
| Mati Arm | Saturasi Magnetik | Deteksi Fluks Magnetik |
Parameter Teknis Pelat Magnetik
| Barang | Pelat Magnetik Standar | Pelat Magnetik Seluler | Pelat Magnetik Baja Penuh | ||||
| Ukuran tiang: | 50*50mm | 70*70mm | 80*80mm | 70mm segi enam | 50*50mm | 70mm segi enam | |
| Area Satuan Kekuatan Magnetik | 16kgf/cm² | 16kgf/cm² | 16kgf/cm² | 15kgf/cm² | 15kgf/cm² | 15kgf/cm² | |
| Kekuatan Magnetik Per Kutub | 350kgf | 735kgf | 980kgf | 640kgf | 735kgf | 640kfg | |
| Ketebalan Plat Magnetik | 35, 45mm | 50mm | 52mm | 37mm | 37, 47mm | 48mm | |
| Kedalaman Penetrasi Fluks Magnetik | 15mm | 18mm | 20mm | 18mm | 18mm | 18mm | |
| Lubang Ejektor | Standar | Standar | Standar | Standar | Standar | Standar | |
| Sistem pengaturan | Kabinet Kontrol Utama | C4 | C4/ C8 | C8 | C4/ C8 | C4/ C8 | C4/ C8 |
| Remote kontrol | QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
|
| Maks.Suhu kerja | 120℃,150 | ||||||
| Tegangan Standar | AC 220V~480V, 50/60HZ | ||||||
| Sensor jarak | 5000KN | 1 buah | 1 buah | - | 1 buah | 1 buah | 1 buah |
| >5000KN | - | 2 buah | 2 buah | 2 buah | 2 buah | 2 buah | |
| Jarak Penginderaan | 0.2mm | ||||||
| Sensor temperatur | Standar, suhu Deteksi dari 60 hingga 200 derajat | ||||||
| Sensor Dislokasi | Standar, akurasi Deteksi 0.1mm | ||||||
| Sensor Saturasi Magnetik | Standar, Mendeteksi apakah arus listrik jenuh | ||||||
| Sensor Fluks Magnetik | Opsional, Deteksi perubahan fluks magnet | ||||||
| Pengukuran kekuatan | Opsional, Deteksi kekuatan gaya magnet | ||||||
| Bahan Segel Permukaan untuk Kedua Sisi Pelat Magnet | Bahan Permukaan Sisi Depan | Damar | Damar | Damar | Logam | Logam | Logam |
| Bahan Permukaan Sisi Belakang | Logam | Logam | Logam | Logam | Logam | Logam | |
Keuntungan dari Sistem Penjepit Magnetik
1. Instalasi Mudah
Itu tidak memerlukan perubahan apa pun pada cetakan, tidak perlu mengubah penampilan dan struktur, tidak perlu pukulan, cukup perbaiki pelat magnet dengan baut di lubang ulir panel belakang atau slot-T dari mesin cetak injeksi.
2. Keamanan Tinggi
Perubahan cetakan cepat Magnetik dikendalikan oleh sistem magnet elektro-permanen yang merupakan pulsa listrik mengaktifkan sistem dalam sedetik (Magnetisasi): cetakan dipegang oleh alam kekuatan magnet permanen.Gaya penjepitan tetap konstan bahkan tanpa adanya acatu daya, masih tetap kuat dan gaya magnet terus menerus saat dimatikan dan tidak menghilang atau hilang oleh faktor waktu dan suhu.
3. Efisiensi Tinggi
Gunakan sistem penjepit cetakan cepat Magnetik dapat sangat meningkatkan efisiensi perubahan cetakan, secara drastis mengurangi waktu penggantian cetakan (hingga 90%) dibandingkan dengan konvensional prosedur.QMCS menjamin penjepitan cetakan yang seragam, yang dipegang menggunakan seluruh kontakpermukaan.Menjepit cetakan dengan keseragaman memungkinkan mendapatkan bagian berkualitas baik bahkan dengan yang pertamacetakan.Kedua bagian cetakan sejajar sempurna: gesekan diminimalkan, menjaga keausan cetakandan mesin.Umumnya perubahan cetakan dan penjepitan cetakan hanya membutuhkan 3 menit, cetakan besarperubahan hanya membutuhkan 10 menit.
4. Hemat Ruang
Ketebalan pelat Magnetik sekitar 37-50mm, ruangnya kecil.Cetakan cepat magnetsistem penjepitan tidak menggunakan pelat dan komponen pneumatik dan hidrolik lainnya, simpan lebih banyak ruang dan membuat semua periferal cetakan di mesin cetak injeksi mudah untuk pemeliharaan dan pengoperasian.
5. Pengoperasian yang Mudah
Sistem penjepit cetakan cepat magnetik menjepit cetakan dalam bentuk dan ukuran apa pun dengan kekuatan.Tunggaloperator dengan mudah dan aman melakukan operasi, tanpa bekerja di dalam alat berat.
6) Ekonomis dan Praktis
Gunakan sistem cetakan perubahan cepat Magnetik berarti menghilangkan biaya perawatan dan manajemen kurung, bahan habis pakai, pengencang. Listrik hanya digunakan untuk memperbaiki dan melepaskan menjepit, setelah cetakan dipegang dengan aman ke posisi yang benar, tidak perlu lagi menggunakan listrik.Temperatur aplikasi chuck magnet dapat maksimum hingga 150 ° C, berat alat beratnaik dari 60 ton menjadi 5000 ton.
| Pelanggan Informasi | ||||||
| Perusahaan Nama | Perusahaan Alamat | |||||
| Kontak Orang | Surel | |||||
| Telepon | Fax | |||||
| Injeksi Cetakan Mesin Informasi | ||||||
| IMM Merek & Model | ||||||
| Pembukaan Memaksa | kn |
|
||||
| menjepit Memaksa | kn | |||||
| Nozel Memaksa | kn | |||||
| Ejektor Memaksa | kn | |||||
| Cetakan Kapasitas | mm | |||||
| Maks suhu dari Cetakan | ℃ | |||||
| Melingkupi Kembali- piring Menggambar | ||||||
| Cetakan Informasi | ||||||
| Cetakan Parameter | Panjang(mm) | Lebar (mm) | Tinggi (mm) | |||
| Maksimum ukuran dari NS cetakan | mm | mm | mm | |||
| Minimum ukuran dari NS cetakan | mm | mm | mm | |||
| NS maksimal berat dari cetakan | kg | NS min berat dari cetakan | kg | |||
| Diameter dari Cetakan pemusatan cincin | mm | Cetakan Pelat belakang Bahan | ||||
| Cetakan dengan Isolasi papan | YA Tidak |
Cetakan dengan otomatis benang demoulding struktur | YA TIDAK | |||